1、热熔胶对基材和封边材料的要求:

(1)富含油脂的基材封边比较困难油性物质会降低板材与胶的亲和性时间长了会使粘接强度大大下降造成封边条脱落;

(2)一般而言板材和封边材料的温度要保持在室温以上方可保证封边质量;

(3)板材和木皮的含水率不能超过12%水分含量过高会使得热熔胶提前固化和润湿性能下降从而降低粘接强度;

(4)防火板作为封边材料时由于它的背面经常有不利于粘接的残余物质所以防火板封边前要对其背面用万能胶或合适的溶剂处理方能获得好的封边效果;

(5)有些PVC封边带由于其背涂处理不好常会造成封边困难。

2、封边机保养中关于热熔胶使用方面需要注意的事项

(1)封边机在不进行工作时要将胶罐的温度降低到150°C左右一方面可以避免热熔胶长期处在使用温度下产生炭化现象保持胶罐清洁不会造成供胶系统堵塞和降低加热性能;另一方面在重新工作时又可以很快将胶罐升温到使用温度。另外胶罐中必须保持2/3以上的胶否则会使胶罐四周产生黑色的炭化物;

(2)要定期清理胶罐和涂胶辊胶罐四周过多的炭化物和胶辊上的残留物将降低加热系统和供胶系统的性能;

(3)如果要将胶罐中残余的胶清除可在封边机停止工作前当胶还处于熔化状态时将一T形物放入胶中等胶完全冷却后再重新加热由于胶罐的底部和四周的胶先受热熔化此时就能用T形物将大部分残余的胶取出。然后再用甲苯与亚甲基氯化物1:1的混合物清洗残留的胶。

封边热熔胶是一类专用于人造板材粘贴的胶粘剂,它是一种环保型、无溶剂的热塑性胶。热熔胶被加热到一定温度时,即由固态转变为熔融态,当涂布到人造板基材或封边材料表面后,冷却变成固态,将材料与基材粘接在一起。在封边热熔胶的使用过程中，会出现哪些问题呢？

3、封边时的温度

由于封边热熔胶性能受温度影响所以在封边过程中温度是非常需要关注的指标。在封边时的热熔胶温度、基材温度、封边材料温度以及工作环境(封边机所在厂房车间)温度都是非常重要的封边参数。在自动封边机上由于胶涂在基材上温度过低的基材将使热熔胶提前固化从而导致胶可以粘在基材上但却粘不牢封边材料基材的温度最好保持在20°C以上。封边机的工作环境温度会影响到胶的固化速度。工厂往往在温度低的季节会出现封边问题其原因就在于低温下热熔胶的固化速度加快粘接有效时间缩短。如果封边机的进料速度不能改变(大多数情况下)要保证封边质量就必须预热板材和封边材料。

4、封边胶线的处理

封边后板材与封边带之间的胶线会对板式家具的外观产生不良影响。涂胶量过大会使胶线明显反之又会降低封边强度。对于不连续或不均匀的胶线现象产生的原因是多方面的要综合考虑以下几个因素:板材的开料精度板材的边一定要与它的平面保持90°角;封边机压辊的压力是否分布均匀、大小合适压力方向要与板材边成90°角;涂胶辊是否完好热熔胶在它上面是否均匀涂胶量是否合适;封好边的板材尽量保存在较为清洁粉尘少的地方在整理工序中避免脏的东西与胶线接触。